淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤(rùn)滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

防爆振動(dòng)電機(jī)的冷卻方法

　　1. 自然冷卻：自然冷卻的防爆振動(dòng)電機(jī)不用風(fēng)扇，而是通過空氣的對(duì)流和輻射冷卻的。

　　2.自冷冷卻：在自冷冷卻時(shí)，冷卻空氣由安裝在轉(zhuǎn)子上的或由轉(zhuǎn)子拖動(dòng)的風(fēng)扇吹送。

　　3.外部冷卻：外部冷卻防爆電機(jī)系通過不與防爆電機(jī)同軸的通風(fēng)機(jī)冷卻，或者用其他外部吹送的冷卻介質(zhì)代替空氣。

　　4.開路通風(fēng)：開路通風(fēng)系由流過防爆電機(jī)的連續(xù)更換的冷卻空氣散熱。

　　5.表面冷卻：在表面冷卻時(shí)，熱量由封閉防爆電機(jī)的表面向冷卻介質(zhì)散發(fā)。

　　6.循環(huán)冷卻：在循環(huán)冷卻時(shí)，熱量通過中間冷卻介質(zhì)撤掉，中間冷卻介質(zhì)在防爆電機(jī)和散熱器間連續(xù)循環(huán)。

　　7.液體冷卻：在液體冷卻時(shí)，防爆電機(jī)的一部分通以水或其他液體，或者浸沒在液體中。

　　8.直接氣體冷卻：在直接氣體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的氣體冷卻。

　　9.直接液體冷卻：在直接液體冷卻時(shí)，一個(gè)或全部繞組通過在導(dǎo)體或線圈內(nèi)流動(dòng)的液體冷卻。

　　10.組合冷卻：以上冷卻方式互相組合成的冷卻。

對(duì)于大多數(shù)的工業(yè)以及礦業(yè)來說,防爆電機(jī)為企業(yè)的生產(chǎn)和運(yùn)行提供了動(dòng)力來源以及生產(chǎn)安全，但是不可忽視的是電機(jī)也是企業(yè)環(huán)境中主要的噪聲源之一。隨著我國(guó)各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及人民生產(chǎn)生活水平的提高,各工礦企業(yè)也越來越重視改善企業(yè)生產(chǎn)工作環(huán)境。因此也對(duì)防爆電機(jī)的噪聲控制工作提出了新的要求,噪聲水平逐步成為了選擇和采購(gòu)防爆電機(jī)的重要指標(biāo)之一。對(duì)于中小型防爆電機(jī)來說,主要采用的是滾動(dòng)軸承,并通過潤(rùn)滑脂提供必要的潤(rùn)滑,故而可能出現(xiàn)的機(jī)械噪聲較大。此外,同通風(fēng)噪聲等其它噪聲形式相比,造成機(jī)械噪聲原因比較多,也更加難以解決。